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布氏旋轉粘度計
一、概述
數字顯示粘度計是本公司旋轉粘度計的升級換代產品。本儀器采用*的機械設計技術，制造工藝和微電腦控制技術，數據采集正確，顯示器采用高清彩屏、高亮度的LCD顯示屏，數據顯示清晰。
本儀器具有測量靈敏度高，測試結果可靠，取樣量少等特點，使用操作方便，造型美觀大方等特點，是用來測量牛頓型液體的絕對粘度和非牛頓型液體的表觀相對粘度的精密儀器，可廣泛應用于油脂、油漆、塑料、藥物、食品、涂料、膠水、膠粘計、樹脂、錫膏、紅膠、瀝青等等化工原料產品。TV-2H系列粘度計還可顯示剪切速率和剪切應力；粘度值顯示連續變化，超出測量范圍有報警聲提示；高溫爐采用陶瓷內膽整體加熱，受熱均勻，熱穩定性好。
二、布氏旋轉粘度計主要技術參數
型號 | NDJ-1C |
測量范圍 | 5～1M |
轉子規格 | 21、27、28、29 號轉子各1件 |
轉子轉速 | 0.1-200轉/分，無級變速 |
樣品容量（mL） | 10 ～ 20ml |
測試精度 | ±1%（牛頓液體） |
重 復 性 | ±0.2 %（FS）牛頓流體 |
溫度測量 | 全系標配 |
粘溫曲線 | 全系可輸出粘溫時間曲線 |
溫控范圍(℃) | 室溫+10 ～ 300 |
控溫精度(℃) | ±0.1 |
電 源 | 220V 50Hz |
三、儀器的工作原理
本儀器為數顯粘度計，由電機經變速帶動轉子作恒速旋轉。當轉子在液體中旋轉時,液體會產生作用在轉子上的粘度力矩,該粘性力矩也越大;反之,液體的粘度越小,該粘性力矩也越小.該作用在轉子上的粘性力矩由傳感器檢測出來,經計算機處理后得出被測液體的粘度.
本儀器采用微電腦技術，能方便地設定量程(轉子號及轉速),對傳感器檢測到的數據進行數字處理,并且在顯示屏上清晰地顯示出測量時設定的轉子號、轉速、剪切速率、剪切應力被測液體的粘度值，當前轉速下可測的最大粘度值，及其滿量程百分比值等內容。
四、儀器結構與安裝
（一）儀器的結構
（1）粘度計頭水平泡。 （2）彩色顯示屏。
（3）連接保護帽， （4）加熱爐。
（5）主機底座。 （6）控溫儀表。
（7）主機底座水平調節旋鈕。
（二）儀器的安裝
2.1、檢查供電電源，應滿足本儀器工作的要求：按國家有關規定，其接地端應有可靠的接地線。
2.2、儀器應安裝在無腐蝕性氣體、無強電磁干擾、無振動的工作臺上。
2.3、將帶齒柱插入主機底座的圓孔之中，立柱上的齒形面面向底座的正前方，用六角扳手擰緊立柱上的螺栓，防立柱轉動
2.4、旋動升降手輪、上下移動。若發現升降手輪轉的動時有過緊或過松的情況，可調節升降座前方的緊松螺釘，以略緊為宜，防止粘度計機頭產生自重墜落。再將粘度計機頭手柄插入機頭固定圓孔中，使機頭基本保持水平，用固定手輪夾緊。
2.5、旋松取下粘度計機頭下方的黃色保護帽（見圖4所示）
2.6、調整主機底座的三個水平調節螺釘，使粘度計機頭上水準泡處于中心位置。
（1）升降松緊調節螺釘（配六角板頭）
（2）升降手輪
（3）機頭固定手輪
（4）立柱
（5）立柱固定螺栓
（1）RS232接口、打印機接口
（2）橫桿接口
（3）電源開關
（4）黃色保護帽
（6）電源線插口
（7）溫度傳感器探頭接口（本機未開通）本機未開通
（8）保護架安裝孔
五、儀器的操作和使用
5.1、準備被測液體，將被測液體置于直徑不小于80mm，高度不低于125mm的燒杯或直筒的容器中。
5.2、準確地控制被測液體的溫度。
5.3、仔細調整儀器的水平，檢查儀器的水準器氣泡是否居中，保護儀器處于水平的工作狀態（裝上保護架）。
5.4、選擇合適的轉子旋入轉子連接頭（向左旋裝上，向右旋卸下）。
5.5、緩慢調節升降旋鈕，調整轉子在被測液體中的高度，直至轉子在液體標志（凹槽中部）與液面相平。
5.6、鍵盤操作及顯示界面說明：
打印 輸出 | 打印和輸出功能的切換 重新啟動應用程序并 | ||||
返回 暫停 | 使電機停止工作，或取消任務主機進入待機狀態 | ||||
確定 | 起動電機，主機進入工作（測量）狀態 | ||||
? | 測量項目、粘度曲線、設置中心、查詢記錄、 轉子、轉速、時間設置時編輯光標向右移位 | ? | 測量項目、粘度曲線、設置中心、查詢記錄、轉子轉速或時間設置時編輯光標向左移位 | ||
▲ | 轉速、轉速或時間以及設置中功能選擇功能時增加數字 | ▼ | 轉子、轉速或時間以及設置中功能選擇功能時減少數字 | ||
5.7、打開儀器背面的電源開關，進入等待狀態，顯示屏如圖5。按?或?鍵選擇菜單，選定測量項目后，按確定鍵進入，顯示如圖6。光標停在R1#處，按▲或▼鍵選擇所需轉子號即可
5.8、按?或?鍵可切換到轉速位置，光標停在如圖7的0.5轉/分的位置。按▲或▼鍵可選擇所需的轉速。當選擇好轉子和轉速檔位后，按確定鍵，轉子開始旋轉，儀器開始進行測量，屏幕顯
5.9、如需定時測試時間，可返回到主菜單，按?或?鍵可切換到設置中心，按確定鍵進入設置中，按▼鍵下拉菜單，選定7、開/關計時器后按確定進入，再按▲或▼鍵可切換計時器開/關，按確定鍵選定模式，返回即可退出。回到測量項目界面，選擇好轉子轉速后，即可設置定時測量。（注：如定時時間小于最短測量時間，定時時間將自動設置至最短測量時間）
5.10、測量時按暫停鍵，儀器將會停止測量：如再按確定鍵，儀器將按上次設置的轉子號、轉速和定時時間進行測量。若要更改轉子或者轉速，必須按返回鍵后方能操作。
5.11、返回主菜單界面如圖5，將光標選擇至“粘溫曲線"后按確定鍵進入粘溫曲線測量模式，如圖9，轉子、轉速、定時設置方式同測量項目內設置方式一樣（cp為粘度值，T為溫度）
5.12、如需保存測量結果，在測量數值穩定后按保存鍵即可，顯示彈窗保存中即為保存成功。如需查看可返回主菜單界面如圖5，將光標選擇至查詢記錄后按確定鍵進入查詢記錄模式，如圖10，可清晰查看轉子、轉速、測量粘度和測量時間。
5.13、返回主菜單界面如圖5，將光標選擇至設置中性后按確定鍵進入設置中心，如圖11，本儀器擁有雙語言切換（中文/英文），6種主題色設置（藍色/綠色/紅色/橙色/紫色/黑色），日期時間設置，時間顯示格式設置（12時/24時），兩種變速模式（定級變速/無極變速），通訊和打印模式選擇（必須提前設置好通訊/打印模式，方可準確操作），定時器開/關設置。
5.14,數字控溫儀電爐系統參數: 。
1、精度：±0.5％FS±1b
2、輸出：可控硅輸出600Wmax
3、電源電壓：AC220V±10％
4、絕緣：電源對繼電器輸出1500V/AC1分鐘，
電源對輸入、繼電器對輸入500V／AC1分鐘
5、執行標準：Q/SOFM1-2004
使用方法：1、“菜單說明"操作流程，設置自己使用參數時切換到要修改菜單。
2、按SET，這時參數值的個位開始閃爍。
3、按《，將閃爍位置移到修改位置的那一位，按↑或者↓將該位修改預期的數字或符號。
4、重復第三步的操作直到四位數字修改完成。
5、按SET確認，這時參數值不閃爍，或跳下一個菜單。
6如修改內存參數，重復上述操作按住SET不放出現SC，或LCK開，再按SET顯示LCK時，按上升鍵，輸入密碼6，按SET解鎖，
參數設置：LCK=0不鎖定，LCK=其他值鎖定。AL1上偏差報警-9.99～999.9，PV>SV+AL1報警，切斷儀表輸出。
SC探頭值修正PV=SV＋SC -9.99～100.0。LCK鍵鎖定0～255，若設定LCK=6，則出現以下菜單：ATU自整定 0/1
P 比例帶 0～1000.0％ I 積分時間 1～4320秒
T 周期 1～60秒
XL 斜率PV=PV×XL 1.000
DF （本機備用）
GC 最大輸出功率抑制 0.1～3.0，GC越大，功率抑制作用越強。本機默認1.0。
OUT 自動功率抑制 On/Off，控制精度百分比。
注：各參數的改變需按SET或按5秒退出保存。儀表30秒自動退出可能未保存菜單。只有密碼LCK=6 時修改有效 。
（六）．注意事項
6.1、為避免轉子變形，應將各種轉子垂直擺放，不可使其橫向受力。
6.2、為避免小軸受損，不可將主機側放或倒放（轉子未卸下時更不可將主機隨意擺放）。
6.3、為避免轉子旋轉時產生明顯晃動而影響測量，在裝轉子前，應檢查確認轉軸螺紋處以及與轉子的接觸端面必須保持清潔。
6.4、升降主機時應同時用手將其托住，防止因升降機構偏松造成主機墜落。
6.5、調換轉子后應及時輸入新的轉子號，換下的轉子必須立即清潔并擦干，隨后將其放回轉子架中。為避免損傷主機，未卸下的轉子不可進行清潔。
6.6、為避免因被測液體中混入其它液體引起測量誤差，在調換被測液體前，必須先清潔并擦干轉子和保護框。
6.7、 主機與轉子在制造時為專配專用，對不同主機所配轉子不能誤配混用。
6.8、不能拆卸和調整主機內所有零部件。
6.9、為避免主機在搬動或運輸時損壞，需用護套保護轉軸并放入專用儀器箱。
6.10、為避免零件損傷，主機裝上轉子后不可長時間空轉。
6.11、由于大部分被測液體均屬非牛頓流體，其粘度值隨切變速度和時間等條件變化而變化，因此用不同轉子、轉速和時間測量同一種非牛頓流體時，其粘度值不一致屬正常情況。并非儀器不準。對非牛頓流體的測量應根據其特點規定轉子、轉速和測量時間。
七．降低測量誤差的若干方法
7.1、用恒溫水槽控制被測液體溫度并使每次測量在相同溫度調節下進行。
7.2、測量前做好轉子和保護框清潔工作，使用1～4、R1～R7 轉子進行測量時必須安裝保護框，否則會影響測量數據的準確性。
7.3、 測量時應將轉子置于容器中心位置，并使轉子液面標志與液面平齊，主機處于水平狀態。
7.4、轉子浸于被測液體中應等待十分鐘，使兩者溫度一致后再進行測量。
7.5、從高速測量改為低速測量時，應先按<暫停>鍵使電機停止工作，再設置為低轉速并需等液面靜止后按<確定>鍵進行測量，以消除因液體旋轉慣性而產生的測量誤差。
7.6、測量低粘度液體時首先選用1號轉子，測量高粘度液體時首先選用4號轉子，然后根據顯示的扭矩數值再決定是否需要調換轉子和調整轉速。
7.7、低速測量高粘度液體時，需延長測量時間使數據穩定后再讀取結果。
7.8、測量過程中由于升降主機、調換轉子或被測液體等常會使主機失去水平狀態，應及時查看并重調水平。
7.9、用標準粘度液對主機進行定期或不定期的檢測，用以判斷及檢查其性能與工作狀況。（應根據常用的粘度測量范圍，選購相應參數的標準粘度液。）
8.0 溫度控制儀：
PV | |||||||
SV | |||||||
PV：實際測量值
SV：設定溫度值
八．操作步驟
8.1確保安裝步驟已準確完成；
8.2將溫度控制儀接通電源后打開開關，顯示窗口SV內的數據是上次操作設定的溫度值，顯示窗口PV內的數據快速上升并達到顯示窗口SV內設定的溫度值；
8.3 當需要重新設定溫度值時，按<∧>鍵或<∨>鍵可增加或減小數據，從而設定需要的工作溫度，隨后顯示窗口PV內的數據會快速達到顯示窗口SV內設定的溫度值，如果設定溫度比原溫度低則顯示窗口PV內的數據變化速度較慢，等待其穩定后即可正常工作。
九. 如何測定未知粘度范圍的液體（樣品）
測量未知粘度范圍的液體（樣品）時如何選擇合適的轉子和轉速，這是操作人員經常遇到的難題，此時應按以下原則和方法進行測量：
9.1、嚴格遵循高粘度的樣品選小體積（3、4號）轉子和低轉速，低粘度的樣品選大體積（1、2號）轉子和高轉速的基本操作原則。
9.2、對被測液體（樣品）的粘度范圍如果可以估計時，應先選擇合適的轉子，再選擇由低到高的轉速，此時液晶屏幕顯示的最大量程會由大變小（同樣選用1號轉子，轉速6轉/分鐘時，最大量程為1000 mPa·s，當轉速改為60轉/分鐘時，最大量程為100 mPa·s ，量程縮小十倍）。
9.3、對被測液體（樣品）的粘度如果無法估計時，應先試用從小體積到大體積的轉子和選擇由低到高的轉速。
9.4、根據測量時顯示的扭矩數值可以判斷轉子和轉速的選擇是否合理，扭矩在10%～90%之間的測量值為有效值，超出范圍時（測量值低于10%或大于90%，下方百分條顯示紅色報警），提示應改變轉速或調換轉子，否則會產生較大的測量誤差。
十、常用粘度單位換算
1厘泊（1cp）=1毫帕斯卡.秒（1mPa.s） 100厘泊（100cp）=1泊（1p）
1000毫帕斯卡.秒（1000mPa.s）=1帕斯卡.秒（1Pa.s） 10dPa.s=1Pa.s
1Pa.s=1000cp=1000mPa.s=10P=10dPa.s
動力粘度與運動粘度的換算：
η= ν·ρ
η— 試樣動力粘度（mPa•s）
ν— 試樣運動粘度（mm2/s）
ρ— 與測量運動粘度相同溫度下試樣的密度（g/cm3）
對液體而言，壓強越大，溫度越低，粘度越大；壓強越小，溫度越高，粘度越小。
對氣體而言，壓強影響不大。溫度越高，粘度越大，溫度越低，粘度越小。
粘度單位是“帕×秒"和“泊"兩種
1泊=1克/（厘米×秒）=0.1帕×秒
泊：是厘米.克.秒制中的粘度單位。為紀念法國科學家泊肅葉（ Jean Louis Poiseuille，1799-1869）而命名。
十一，液面高度和轉子結構及材料用量
十二．簡單故障排除
故障現象 | 可能存在的原因 |
水平泡調不到中心 | 工作臺傾斜角度較大 |
主機頭晃動 | 橫桿鏈接未用扳手擰緊 |
測量牛頓液體時數據不準 | 未裝保護框架 |
使用的轉子和屏幕顯示的轉子號不一致 | |
機器未調水平或因其它操作引起水平偏離 | |
樣品未浸到轉子的液面標志處 | |
轉子沒有準確安裝好 | |
前一次測量后轉子未能及時清潔 | |
使用的轉子和主機不匹配 | |
測量過程中樣品溫度在變化 | |
主機機械零件老化或受損 | |
屏幕上溫度不顯示 | 所選機型未配RTD溫度探頭 |
屏幕上溫度顯示異常
| RTD溫度探頭受損 |
RTD溫度探頭與主機連接的插頭座接觸不良 | |
測量時自動停止 | 定時功能已設置測量時間 |
測量時數據不斷變化 | 所測的樣品是非牛頓液體 |
測量過程中樣品溫度在變化 | |
主機機械零件老化或受損 |
十三、裝箱清單
序號 | 名稱 | 數量 | 標配 | 選購件 |
1 | 主機 | 1臺 | ? | |
2 | 21、27、28、29號轉子 | 1套 | ? | |
3 | 電源適配器 | 1套 | ? | |
4 | 底座 | 1只 | ? | |
5 | 升降立柱 | 1套 | ? | |
6 | RTD溫度探頭 | 1個 | 改進型無 | |
9 | 橫桿 | 1根 | ? | |
10 | 內六角扳手 | 1只 | ? | |
11 | 呆扳手 | 1只 | ? | |
12 | 加熱爐 | 1只 | ? | |
13 | 溫度控制儀 | 1臺 | ? | |
14 | 專用料筒卡片 | 1把 | ? | |
15 | 連接電纜線 | 1根 | ? | |
16 | 連接掛鉤 | 1個 | ? | |
17 | 量筒 | 1個 | ? | |
18 | 定位架 | 1個 | ? | |
29 | 合格證保修卡 | 1套 | ? | |
20 | 使用說明書 | 1本 | ? |
裝箱員 日期
